液环真空泵作为一种在化工等领域广泛应用的重要设备，其日常维护与故障排除对于确保设备的稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些关键的维护和故障排除建议：

一、日常维护

1. 定期检查泵的润滑情况：确保泵的油位正常，油质清洁。应定期更换润滑油，避免油质劣化导致设备故障。
2. 检查轴承、密封等运转情况：检查轴承是否有异常振动或噪音，密封是否完好，防止气体泄漏。
3. 检查冷却水情况：确保冷却水供应正常，防止设备过热。定期检查冷却水管道，防止堵塞或泄漏。
4. 定期清洗与更换部件：根据使用情况，定期清洗泵的内部部件，去除积累的污垢和杂质。对于磨损严重的部件，应及时更换。

二、故障排除

1. 真空度不足：可能原因包括吸气管道漏气、入口阀未开或阻力过大、排气阀片不起作用等。应检查管道连接处是否密封良好，阀门是否开启正常，排气阀片是否损坏。
2. 泵启动困难或噪音大：可能由于电源故障、电机缺相运行、泵长时间未用导致锈蚀等原因引起。应检查电源是否正常，电机接线是否牢固，对于锈蚀的泵应进行除锈处理。
3. 电机过热：可能由于供水量过大导致电机超载、电机缺相、排气孔堵塞等原因造成。应调整供水量至合适范围，检查电机接线是否完整，清理排气孔堵塞物。
4. 流量不足：可能由于管路漏气漏液、阻力损失增加等原因导致。应检查管路连接处是否密封良好，清理或更换堵塞的部件。

此外，对于液环真空泵的其他故障，如机械密封泄漏、叶轮损坏等，应根据具体情况进行检修和更换部件。在故障排除过程中，务必遵循设备的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

总之，液环真空泵的日常维护和故障排除是确保设备稳定运行的关键。通过定期检查、清洗和更换部件，以及及时排除故障，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。